1、操作技術

首先要確認周圍狀況。回轉作業時，對周圍障礙物、地形要做到心中有數，安全操作；作業時，要確認履帶的前后方向，避免造成傾翻或撞擊；盡量不要把終傳動面對挖掘方向，否則容易損傷行走馬達或軟管；作業時，要保證左右履帶與地面完全接觸 ，提高整機的動態穩定性。

2、有效挖掘方法

當鏟斗缸和連桿、斗桿缸和斗桿之間互成90度時，挖掘力最大；鏟斗斗齒和地面保持30度角時，挖掘力最佳即切土阻力最小；用斗桿挖掘時，應保證斗桿角度范圍在從前面45度角到后面30度之間。同時使用動臂和鏟斗，能提高挖掘效率。

3、石方作業

石方作業對挖掘機的鏟斗和動臂磨損最大，挖掘時挑選巖石比較碎的地方下鏟，根據巖石的裂紋方向調整鏟斗的角度，保證鏟斗能夠順利鏟入石中。對于大塊未破碎的巖石，應當先破碎再用鏟斗挖掘，避免將鏟斗當做炮錘和撬棒來使用。

4、挖掘巖石

使用鏟斗挖掘巖石會對機器造成較大破壞，應盡避免；必須挖掘時，應根據巖石的裂紋方向來調整機體的位置，使鏟斗能夠順利鏟入，進行挖掘；把斗齒插入巖石裂縫中，用斗桿和鏟斗的挖掘力進行挖掘（應留心斗齒的滑脫）；未被碎裂的巖石，應先破碎再使用鏟斗挖掘。

5、吊裝作業

挖掘在進行吊裝作業前，要挑選一個平坦穩定的站立平臺，讓挖掘機立穩跟腳。吊裝時盡量選擇專用的吊裝裝置，選擇高強度的吊鉤和鋼絲繩；鋼絲繩的長度要合適，防止吊物擺動過大難以精確控制。

吊裝時挖掘機選擇微操作模式，保證動作平衡緩慢，施工人員盡量遠離吊裝物體，防止發生意外險情。

6、破碎作業

破碎作業前，破碎錘要垂直放在待破碎的物體上，破碎時鋼釬一直壓在破碎物上，破碎物被破碎后應立即停止破碎操作，嚴禁空打。

破碎錘在一個點持續破碎不要超過一分鐘，久破不碎應該換一個點繼續破碎。對于堅硬的物體，應當從邊緣開始攻破。在破碎的過程中，嚴禁將破碎錘當鑿子和撬棍使用。

7、坡面平整作業

坡面平整時首先給挖掘機找好工作平臺，條件許可的話可用石灰給挖機行走軌跡和邊坡的邊緣位置劃線。在作業中要保持耐心，把握動臂和斗桿動作的協調性，控制兩者的速度才能修整出平整的坡面。

8、裝車作業

挖掘機的裝車作業分為平地裝車、高臺裝車和低地裝車三種工況，雖然不同的工況有不同的操作方法，但有些技巧方面，他們還是共通的。

首先無論哪種裝車姿勢，挖掘機都要停放在水平穩定位置，機體與卡車要保持適當的距離。裝車時要控制要回轉角度，盡量少動大臂多動斗桿和鏟斗。為了保護自卸車的安全，裝車時應該先裝砂土和碎石，待車底鋪滿一層時再放置大塊的石頭，這樣可以減少對車箱的撞擊。

9、松軟、水中作業

挖掘機在松軟地帶或者水中作業時，應提前試探了解土壤的松軟程度，注意鏟斗的挖掘范圍，防止發生車體過度塌陷。

在水中作業時，水面應當保持在托鏈輪中心以下，如果水面太高，發動機的葉片會被水打壞，電器元件和回轉支撐也會因為進水兒損壞。

10、行走作業

挖掘機需要遠距離行走時，應當盡量收起各種工作裝置，保持挖機上半身穩定性。行走過程中盡量避開障礙物，過土墩時要始終用動臂支撐住底盤，防止車身傾覆。

上坡行走時，應該將驅動輪放在后面，增加觸地履帶的附著力。下坡行走時，應該將驅動輪放在前面，將上面的履帶繃緊，防止下坡時向前失控滑移。如果需要停在斜坡上，停車后將鏟斗插入地面，并在履帶下面放上擋塊。

11、正確的行走操作

挖掘機行走時，應盡量收起工作裝置并靠近機體中心，以保持穩定性；把終傳動放在后面以保護終傳動。要盡可能地避免駛過樹樁和巖石等障礙物，防止履帶扭曲；若必須駛過障礙物時，應確保履帶中心在障礙物上。

過土墩時，就始終用工作裝置支撐住底盤，以防止車體劇烈晃動甚至翻傾。

應避免長時間停在陡坡上怠速運轉發動機，否則會因油位角度的改變而導致潤滑不良。

機器長距離行走，會使支重輪及終傳動內部因長時間回轉產生高溫，機油粘度下降和潤滑不良，因此應經常停機冷卻降溫，延長下部機體的壽命。禁止靠行走的驅動力進行挖土作業，否則過大的負荷將會導致終傳動、履帶等下車部件的早期磨損或破壞。

上坡行走時，應當驅動輪在后，以增加觸地履帶的附著力。

下坡行走時，應當驅動輪在前，使上部履帶繃緊，以防止停車時車體在重力作用下向前滑移而引起危險。

在斜坡上行走時，工作裝置應置于前方以確保安全，停車后，把鏟斗輕輕地插入地面，并在履帶下放上擋塊。

在陡坡行走轉彎時，應將速度放慢，左轉時向后轉動左履帶，右轉時向后轉動右履帶，這親可以降低在斜坡上轉彎時的危險。